ディスクスプリングは長寿命です

- Sep 29, 2017 -


皿ばねの形状は円錐形の円板であり、特別な機能を有する伝統的なばねとは異なり、主な特徴は大きな負荷、短い移動、小さなスペースの必要性、便利な組み合わせ、容易な保守、高い経済的安全性である。 小型で大荷重の精密重機に適しています。 圧縮ストロークの最大使用範囲は、最大圧縮ストロークの10倍です。 %-75%の間。

ディスクスプリングの特性

1、剛性が大きいです、クッションは振動能力を吸収する強いですが、小さな変形で大きな負荷に耐えることができる、ディスクスプリングは、軸方向のスペースの要求に適して小さなイベント。

図2に示すように、可変剛性特性を有するばねは、広範囲の非線形特性を有する。

異なる組み合わせを用いた同じ皿バネでも、バネ特性を広範囲に変化させることができる。 これは、インボリュートと重ね合わせの組み合わせ、ディスクスプリングと組み合わせることができますまた、異なる厚さとスライスの異なる数と組み合わせることができます。

皿ばねの表面処理

1.皿ばねの一般的な表面処理:リン酸処理の後、潤滑油を添加する。

2、ディスクスプリング特殊な表面処理:亜鉛メッキ、スチール、クロム、金属フィルム、塗料、様々なプロセスなどの電気メッキなどのディスクスプリング。

春と比較した春の利点:

1.皿ばねは小さな空間で大きな負荷を受けます。 他の種類のスプリングと比較して、皿バネの単位体積が大きく変形する可能性があります。 衝撃吸収と散逸エネルギーの効果は、表面摩擦抵抗、特に重なり合う組み合わせを採用した場合のディスクスプリングの影響により、より顕著である。

ディスクスプリングは、様々な剛性特性を有する。 切頭円錐の高さとディスクの厚さとの比を変えるために、線形、漸進的、先細りまたはそれらの組み合わせの形態とすることができる異なるばね特性曲線を得ることができる。 さらに、様々な剛性特性は、異なる厚さを有するディスクの異なる組合せによって、または異なるスライスの重なり合うディスクによって得ることができる。

3.ディスクの数やディスクの組み合わせを変更するためにディスクスプリングは、異なる容量と曲線の特性であることができるので、ディスクの各サイズは、ディスクスプリングは、準備をする使用の広い範囲に適応することができますスペアパーツの管理は比較的容易です。

重い負荷を受ける、組み合わされたばねにおける各ディスクのサイズは、製造および熱処理に有利である。 一部のディスクが損傷した場合は、ディスクを個別に交換する必要があり、メンテナンスと修理が容易になります。

5.正しい設計、バタフライスプリングの製造、長い寿命。

皿ばねは円環状であるので、力は同心円状に伝達される。

これらの利点のために、皿ばねは、重い機械、航空機、砲兵および他の機械または武器で、しばしば強力な緩衝装置および緩衝装置を作るために使用されるが、クラッチ、安全弁、減圧装置など


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